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时间：2026-07-03
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基础能力
工作经历
工作时间：2023-11 - 至今
工作内容：项目类型：主营石油化工、煤化工、精细化工成套塔器塔壁腐蚀修复堆焊；
岗位职责：1.统筹设备安装、改造、维保全项目现场管理，围绕质量、安全、施工进度、成本回款四大核心目标落地管控，统筹塔器、压力容器焊接装配全流程质量监督。
2.依据 ASME、GB 等规范编制专项施工方案、现场安全及质量检验报告，完成塔器内件安装技术交底，全程把控装配精度与焊接成型质量。
3.对接业主完成项目结算、工程款回收，为业主提供设备焊接、机械装配专项技术支持，及时处置现场焊接、设备安装技术偏差问题。
4.落实上级部门安排的项目协调、技术资料归档、现场人员统筹等管理工作。
使用标准：NBT47013;
检验方法：目视检查、PT、UT。
工作时间：2023-03 - 2023-11
工作内容：项目类型：圭亚那 Yellow Tail One FPSO 上部平台建造项目；
岗位职责：1.联动生产工程师统筹分包商施工管理，统筹模块预制、钢结构焊接、设备安装工序，保障各专业施工按期交付。
2.梳理施工前置条件，编制细化整体施工计划，编制燃气轮发电机组、余热回收装置、膜分离压力容器吊装、滑移专项施工方案，明确设备组对、焊接验收技术标准。
3.研读国际项目技术合同、设计规范，编制设备数据表、技术规范、计算书、施工详图，发起材料采购请购并全程管控焊接主材材质溯源。
使用标准： API610, API686, GB50231, GB 50275；
检验方法：目视检查、PT、UT，MT。
主要成果：统筹机械、管道、结构、焊接多专业跨专业协调，实时监控现场施工产能，确保工期节点达成。
工作时间：2021-05 - 2022-12
工作内容：项目类型：精细化工；
岗位职责：1.识读设备总图、预制详图、PID 工艺图、设备布置图等全套图纸，落实设备存放防护、吊装就位标准化流程。
2.开展设备到货开箱检验，核对母材、焊接配件材质证明，编制完整进厂检验记录。
3.编制施工方案、作业流程、过程检验报告。
4.监督设备基础施工、储罐焊接组装等全现场施工质量管控。
使用标准：GB50231, GB 50275，NBT47013
检验方法：目视检查、PT、UT，MT,RT;
主要成果：完成现场压力容器、储罐的现场制作的工作。
工作时间：2017-01 - 2019-01
工作内容：项目类型：苯乙烯 DBN 改扩建检修项目；
岗位职责：1.严格执行项目 ITP 检验试验计划、QCP 质量控制程序、焊接施工方案，开工前核验全套检验记录、材质证书，落实 ASME IX、AWS D1.1 焊接检验标准。
2.接收分包商 RFI 报验单，开展储罐、压力容器、转动设备焊接全过程巡检与旁站验收，执行原材料入厂检验，依托 CMTR 材质证书管控母材、焊材全流程可追溯性。
3.独立编制、审核 WPS 焊接工艺评定及 PQR 评定记录，全程见证焊接工艺评定试验、持证焊工技能考核。
4.管控焊材到货验收、库房烘干存储、领用管理，统筹焊机、检验计量器具定期校准；对照单线图、预制图检查焊缝坡口、组对间隙、尺寸偏差。
5.对接 NDT 班组统筹 RT/UT/MT/PT 无损检测工作，负责管道、储油储罐、低压储罐、钢结构预制安装焊接质量验收，闭环签署全部 ITP 检验记录。
使用标准：ASME IX、AWS D1.1
主要成果：出色的完成了全现场的焊接检查工作，保证了项目焊接合格率。
工作时间：2014-01 - 2016-10
工作内容：项目类型：沙特阿美世界级化工综合体；
岗位职责：1.研读国际项目技术文件，管道施工图纸，梳理标准化安装工序。
2.统筹人力、施工机具资源配置，编制人员动迁计划，每日组织班前安全交底，落实焊接、管道施工安全管控。
3.完成设备到货检验、安装方案审核，管控项目施工里程碑节点，跟踪设计变更落地，记录变更人工、材料消耗与施工进度。
使用标准：ASME B 31.3, ASME B 31.1, ASME Sec IX, AWS D1.1
主要成果：统筹现场焊接、管道安装多专业协调，完成上级安排的项目质量、进度管理相关工作。
教育经历
专业：焊接技术与工程
毕业时间：2014-06-29
其他：主修课程：焊接工艺、压力容器制造、设备安装工程、工程制图、金属材料、焊接检验技术
实习经历：锅炉制造厂进行实习。
技能证书
领证时间：2016-11-25
发证机构：112206/TWI Certification Ltd
个人评价
其他
